自清洗過濾器過濾效果不好的原因是什么？

1、刷式自清洗過濾器

       待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時，電控器給水力

控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時控制閥打開進(jìn)行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，

關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個過濾工序。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間。

2、吸式自清洗過濾器

       吸式自清洗過濾器的水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)

層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清

洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，過濾器電力馬達(dá)

帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。自清洗過

濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。

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3、反沖洗自清洗過濾器

     反沖洗自清洗過濾器的水由進(jìn)水口進(jìn)入過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)，通過細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。

在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)這個壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，過濾器將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力

馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，由于負(fù)壓作用，通過吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室，由排污

閥排出，形成一個吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)過濾器水力馬達(dá)時，帶動吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合

將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，自清洗過濾器開始準(zhǔn)備下一

個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機(jī)正常的過濾工作不間斷。通過以上的因素分析,結(jié)合實際情況,發(fā)現(xiàn)造成自清洗過濾器運行不正常的主要原因有：

1.自清洗過濾器濾料的選擇。濾料采用無煙煤和石英砂,選擇這樣級配的濾料,由于粒徑小而增加了運行阻力,在反洗不徹底的情況下極易發(fā)生濾料板結(jié)現(xiàn)象。

2.自清洗過濾器反洗強(qiáng)度。反洗強(qiáng)度=反洗水量(L)/過濾面積(m2)×沖洗時間(s)。反洗強(qiáng)度要求既不能超過上層濾料(無煙煤)所允許的沖洗強(qiáng)度,又要保證下層石英砂有足夠的反洗時間,以便沖洗干凈,太大容易跑料,太小反洗不徹底。

3.自清洗過濾器濾頭。由于濾頭所選塑料材質(zhì),強(qiáng)度不夠,導(dǎo)致其損壞,從而使濾料流失。

4.自清洗過濾器濾料板結(jié)、跑料嚴(yán)重,過濾效果差,每6個月至1年必須更換一次濾料,并且出水水質(zhì)波動大,油的去除效果不好。